鑄鐵平臺的技術要求:
1、鑄鐵平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、鑄鐵平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整,涂漆牢固。
3、鑄鐵平臺工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的距離應不小于80mm。
4、鑄鐵平臺應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~240HB。
5、鑄鐵平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra允許值為5μm。
6、鑄鐵平臺應去磁和穩定性處理。
7、鑄鐵平臺相對兩個側面上,應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
8、若鑄鐵平臺工作面上設置螺紋孔(或溝槽),其部位應不高于工作面。
鑄鐵平臺的注意事項:
鑄鐵平臺在使用時要進行安裝調試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞鑄鐵平臺的結構,甚至會造成平板變形,使之損壞,無法使用。
鑄鐵平臺在檢定中如何評定刮研接觸斑點
鑄鐵平臺是廣泛用于機械行業測試、檢驗、劃線的重要工具。為延長鑄鐵平臺的使用壽命,使用精度.刮研接觸斑點質量是鑄鐵平臺的一項重要技術指標。
鑄鐵平臺的保養:
1、為了防止鑄鐵平臺發生的變形,在吊裝鑄鐵平臺時,要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平臺上得四個起重孔,將鑄鐵平臺平穩吊裝在運輸工具上。
2、將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平,每個支撐點受力均勻,確定整個鑄鐵平臺平穩。
3、鑄鐵平臺安裝時將鑄鐵平臺板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實,由技術人員將鑄鐵平臺調整至合格精度。
4、鑄鐵平臺使用時要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件,以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了防止鑄鐵平臺整體變形,使用完畢后,要將工件從鑄鐵平臺上拿下來,避免工件長時間對鑄鐵平臺重壓造成鑄鐵平臺的變形。
6、鑄鐵平臺不用時要及時將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵平臺的外包裝將鑄鐵平臺蓋好,以防止平時不注意造成對鑄鐵平臺工作面的損傷。
7、鑄鐵平臺應安裝在通風、干燥的環境中,并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、鑄鐵平臺按標準實行定期周檢,檢定周期根據具體情況可為6-12個月。
用于機械發動機的動力試驗,調試設備。具有較好的平面穩定性和韌性。表面帶有T型槽。主要用來固定工件。是鉗工工人用來調試設備,裝配平臺,維修設備的基礎工作面。