鑄鐵平臺量具的技術要求參數主要包括：鑄鐵平臺的承載、鑄鐵平臺的長寬高、鑄鐵平臺的表面精度、鑄鐵平臺的重量、鑄鐵平板的材質要求等等。
鑄鐵平臺量具主要技術參數和精度參數：
1、鑄鐵平臺量具工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、鑄鐵平臺量具工作面上不應有砂孔、檢驗平臺氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面就清理型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。
3、在鑄鐵平臺量具的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、鑄鐵平臺量具應經穩定性處理和去磁。
5、鑄鐵平臺量具工作面的硬度應為hb170—220或187—255之間，經過兩次人工處理(人工退火600°–700°和自然時效2–3年)，精度穩定，性能好焊接平臺.
6、鑄鐵平臺量具主要檢定項目：a、平板材質及表面硬度。b、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。c、外觀。d、平面度。e、接觸斑點。f、平面波動量。g、工作面允許撓度值。h、表面粗糙度。
7、鑄鐵平臺量具精度：按標準計量檢定規程執行，分別為0,1,2,3四個級別。鑄鐵平臺生產鑄鐵平臺灰鑄鐵件時，嚴格控制人爐和人包材料的質量，對其成分、塊度及理化性能按要求進行檢查和驗收。孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，只是制造原理同普通鑄鐵不同，增加了孕育過程。在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑，其過度石墨化4米6米人防焊接平臺。一般來說，原鐵水的含碳量在2.8～3.0％之間，由于孕育鑄鐵含碳較低，多以爐料中加人足夠數量的廢鋼。硅的含量在0.9～1.5％之間，以便加大孕育劑的加人量，以提高鑄件機械性能。含硫、錳量分別在0.08～0.12％和0.9～1.2％范圍時，若含錳量過高，檢驗平臺鑄鐵中則出現滲碳體。含磷量小于0.12％，若其含量高，會影響鑄件強度。
鑄鐵平臺量具工作面有長方形、正方形、圓形等，可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。
00級大理石平板在自然溫度下測量時，由于溫度的變化引起的測量誤差也是很普遍的，在此就為大家說一下幾個注意事項：
1、鑄鐵平臺量具工作面平面度從3μm—15μm不等，一般用于實驗室中，工作溫度20℃±2℃。但是由于某些因素也常用于自然溫度下的制造車間中。
2、鑄鐵平臺量具的安裝位置應避免陽光照射，遠離熱源及振動的環境。
3、由于鑄鐵平臺量具與被測工件具有不同的熱膨脹系數，焊接平臺在溫度變化時，它們通常以不同的比例伸長或收縮，如果相信了測量結果，隨著時間的漂移，有了相對尺寸相差很大的零件。所以測量時應在不同時差溫度下反復測量幾次，比較一下測量結果。
4、在幾個星期內只要反復測量并記錄工件的同一個參數，很容易確定溫度變化引起的測量精度變化，使用溫度計還可以記錄每一次測量時的環境溫度，比較這些測量結果，試驗平臺就會看出它們的差異。
